Metoda litja za velike kolute pocinkane žice

Izdelava velikih zvitkovpocinkana žicase na splošno zaključi z vlivanjem.Obstaja veliko vrst polivanja, glede na različne zahteve obdelave je izbira metode polivanja različna.

pocinkana žica 1

1, ulivanje v pesek: poceni, majhna serija, lahko obdeluje zapleteno modeliranje, vendar lahko zahteva veliko naknadne obdelave.Ulivanje po vlitju/litje po izgubljenem vosku: Ta postopek ima visoko kontinuiteto in natančnost ter se lahko uporablja tudi za kompleksno oblikovanje.To je pod predpostavko relativno nizkih stroškov obdelave, lahko doseže zelo popoln površinski učinek, primeren za množično proizvodnjo.
2, metoda brizganja: uporablja se za obdelavo visoke napake kompleksnega modeliranja.Zaradi značilnosti samega procesa po oblikovanju izdelka ni potrebna naknadna obdelava, ampak le v primeru množične proizvodnje lahko pokaže prednosti nizkih stroškov.Tlačno litje: visoki stroški obdelave, le v primeru množične proizvodnje so stroški razumni.Toda končni strošek izdelka je relativno nizek in napaka je relativno visoka, lahko se uporablja za izdelavo delov s tanjšo debelino stene.
3, metoda rotacijskega litja: je idealna metoda za obdelavo majhnih delov, ki se običajno uporabljajo pri izdelavi nakita.Gumijasti modeli se lahko uporabljajo za zmanjšanje stroškov predelave.Usmerjeno utrjevanje: proizvaja zelo močno zlitino pri pregrevanju z odlično odpornostjo proti utrujenosti, vlito v model in nato podvrženo skrbno nadzorovanemu procesu segrevanja in hlajenja, da se odpravijo vse manjše napake.Metoda litja se uporablja za obdelavo pocinkane železne žice, ki se običajno uporablja za obdelavo zapletenih delov.

pocinkana žica 2

Da bi lokalno odstranili površinsko plast filma in površinske vključke s površine nanesene plasti, so veliki zvitkipocinkana žicamogoče najti in zdraviti s konvencionalno tehnologijo.Odvečno peno povzročajo milo in maščobne površinsko aktivne snovi, ki jih je mogoče umiliti, vnesene v rezervoar.Zmerna stopnja nastajanja pene je lahko neškodljiva.Prisotnost majhnih homogenih delcev z velikim denijem v tekočini rezervoarja lahko stabilizira plast pene, vendar lahko kopičenje preveč trdnih delcev povzroči eksplozijo.
Podloga z aktivnim ogljem za odstranitev površinsko aktivnega materiala ali filtracija za manjšo stabilnost pene sta učinkovita ukrepa.Sprejeti je treba tudi druge ukrepe za zmanjšanje količine vnesene površinsko aktivne snovi.Hitrost galvanizacije lahko očitno zmanjšamo z dodatkom organske snovi.Čeprav je kemična formula ugodna za visoko stopnjo usedanja, vendar organske snovi z ljudmi, tako da debelina prevleke ne more izpolniti zahtev, zato se lahko aktivno oglje uporablja za obdelavo raztopine rezervoarja.


Čas objave: 11.08.21