Žica za vroče prevleko lahko ustvari debelejšo prevleko, poleg tega sta plast čistega cinka in plast železove cinkove zlitine, zato je odpornost proti koroziji boljša.Proizvodna moč vročega cinkanja je še posebej visoka, čas trajanja delov v posodi za vroče cinkanje običajno ne presega lmin.V primerjavi s cinkanjem ima vroče cinkanje nižje proizvodne stroške in manjši vpliv na okolje kot cinkanje.Pri prevleki plošč, trakov, žic, cevi in drugih profilov je stopnja avtomatizacije višja.
"Mokro" vroče cinkanje se imenuje tudi vroče cinkanje po "metodi staljenega topil".Železni in jekleni obdelovanec z razmaščevanjem, dekapiranjem in čiščenjem je treba nastaviti v posebno škatlo nad površino staljenega cinka v "staljenem topilu" (imenovanem tudi sotopilo) in nato v cinkovo tekočino za pocinkanje.Staljeno topilo je običajno mešanica amonijevega klorida in cinkovega klorida, pa tudi drugih klorovih soli.
"Suho" vroče cinkanje se imenuje tudi vroče cinkanje po metodi sušenja s topilom.Obdelovanci iz železa in jekla z razmaščevanjem, dekapiranjem, čiščenjem, potapljanjem v topilo in sušenjem, nato pa potopljeni v raztopino staljenega cinka za galvanizacijo.Sotopilo je običajno klorovodikova kislina, amonijev klorid ali amonijev klorid, pomešan s cinkovim kloridom v vodni raztopini.
Področje uporabe: Ker je dobljeni premaz debelejši, ima vroče cinkanje zelo dobro zaščitno funkcijo kot električno cinkanje, zato je pomemben vzdrževalni premaz za železne in jeklene dele v strogem delovnem okolju.Vroče pocinkani izdelki se pogosto uporabljajo v kemični opremi, predelavi nafte, raziskovanju morja, kovinskih konstrukcijah, transportu električne energije, ladjedelništvu in drugih poklicih.V kmetijstvu, kot je namakanje s pesticidi, v rastlinjakih in gradbeništvu, kot so prevoz vode in plina, žično ohišje, odri, mostovi, varovalne ograje na avtocestah in drugi vidiki, so se v teh letih pogosto uporabljali.
Čas objave: 17.02.23