1. Upravljavci cinkovih posod se morajo držati svojih delovnih mest
Delavci, ki delajo v cinkovih posodah, bi morali biti odločeni opravljati dolžnosti in odgovornosti.Ne zapuščajte delovnega mesta brez dopusta, vedno upoštevajte spremembožica za vroče prevlekopocinkana plast in glede na rezultate analize obvladajte trenje reže azbestnega bloka, koliko časa traja stiskanje, zamenjajte stiskalno površino;Prilagodite delovno površino;Dokler se ne porabijo vse štiri strani azbestnega bloka, bodo vzdrževalci še naprej uporabljali blok po popravilu, ko je to potrebno za zmanjšanje porabe azbestnega bloka.
2. Odstranite strjen ostanek cinka na površini cinkove tekočine
Z velikim žeparjem zajeklena žica, v cinkovo tekočino pred mešanjem površine cinkovega pepela;Uporabite majhno odprtino za pocinkano jekleno žico;Izhod iz jeklene žice iz cinkovega lonca v 30 minutah, z žeparjem naprej in nazaj, dokler velik, plavajoči ostanek cinka ne postane rjavo rumen, pravi cinkov pepel, površina cinkovega pepela.Odstranjeni cinkov pepel mora biti rjavo rumen pravi cinkov pepel, cinkova površina, učinkovito zmanjša porabo cinka.To je eden največjih ukrepov za zmanjšanje porabe cinka in je resen problem, ki že vrsto let ni rešen.
3, zmanjšanje dvovalentnega železovega iona v sredstvu za galvanizacijo, ki se uporablja za vroče galvaniziranje žice, zmanjšanje tvorbe cinkove žlindre
Patentirana tehnologija se uporablja za redno dodajanje cinkovih blokov v bazen za pomoč pri galvanizaciji, tako da dvovalentno železo v sredstvu za galvanizacijo postane trivalentno železo in igra pomemben ukrep za stabilizacijo vrednosti PH v številčnem območju ter olajša filter za filtrirajte ione trivalentnega železa v pripomočku za galvanizacijo;Trivalentni železov ion je nadzorovan med 0,3 in 1,0 g/L;Ko se vodik ne sprosti v sredstvu za galvanizacijo, se blok cinka nadaljuje.To je učinkovit ukrep za zmanjšanje cinkove žlindre, izboljšanje fluidnosti cinkove tekočine in zmanjšanje debeline cinkove plasti, da se v celoti izkoristi funkcija filtra za pomoč pri galvanizaciji.
4. Po luženju žice naj bo voda za izpiranje čista
Sistem za upravljanje vode za izpiranje po luženju žice je treba redno in redno odvajati, voda za izpiranje pa mora biti čim bolj čista in z nizko vrednostjo kisline.Bolj primerno je nadzorovati pH vrednost 3. Koncentracija sredstva za plating ne sme biti previsoka.Žici za vročo prevleko je treba dodati amonijev klorid in cinkov klorid glede na podatke laboratorijske analize, specifična teža kompozitne raztopine pa je nadzorovana v območju 50 ~ 80 g/L.Če se amonijev klorid ali cinkov klorid dodaja brez sklicevanja na rezultate laboratorijskih analiz, je treba to kritizirati in poučiti ter po potrebi zagotoviti gospodarno ravnanje.
5, glede na debelino premera žice za prilagoditev časa namakanja cinka
Čas namakanja v cinku je treba prilagoditi glede na debelino premera žice.Način nastavitve je dolžina razdalje med vodilnim vijakom na pocinkanem loncu in keramičnim pogreznim valjem.Čas namakanja cinka s premerom debele žice mora biti dolg, čas namakanja cinka premera fine žice mora biti kratek, dolžina namakanja cinka v razponu od 2 do 3,5 m, kar je tudi za zmanjšanje porabe cinka pri pocinkani jekleni žici, je vidik vzdrževanja enakomernost cinkove plasti.
Čas objave: 16.11.22